Płyty ekstrudowane PP-C

Płyty ekstrudowane PP-C - lite arkusze wytwarzane metodą ekstruzji z kopolimeru bokowego polipropylenu i polietylenu o relatywnie niskiej gęstości rzędu 0,91 g/cm3 w szerokim zakresie grubości i wymiarów. Materiał PP tego typu charakteryzuje się lepszymi od homopolimeru wartościami mechanicznymi w niższych temperaturach. Jednocześnie PP-C posiada wyższą niż PP-H odporność na pęknięcia naprężeniowe, mniejszą sztywność i niższą górną temperaturę pracy.

Polipropylen PP-C jest materiałem z natury o zabarwieniu mlecznobiały (potocznie tzw. barwa naturalna). Płyty PP-C produkowane z surowca dziewiczego mogą być barwione w masie w dowolnym kolorze według RAL, Pantone, bądź według wzorca dostarczonego przez klienta.

Producenci najczęściej w ramach własnych standardów oferują płyty PP-C w kolorze naturalnym, białym, szarym, niebieskim, czarnym. Płyty PP-C zwyczajowe są wytwarzane z gładką powierzchnią bądź z charakterystycznym moletem.

Płyty PP-C są dostępne w opcji na zapytanie.

Właściwości

  • Niska gęstość 0,91 g/cm3
  • Wysoka odporność chemiczna, polipropylen jest odporny na roztwory soli, mocne kwasy i zasady, alkohole, tłuszcze, oleje, estry, ketony, dzięki czemu ma on duże znaczenie jako tworzywo antykorozyjne; polipropylen wykazuje brak odporność na działanie silnie utleniających kwasów, aromatycznych i chlorowanych węglowodorów.
  • Nie wykazuje właściwości higroskopowych, absorbcja wilgoci < 0,1%
  • Doskonała udarność nawet w niskich temperaturach
  • Mniejsza podatność na pęknięcia naprężeniowe oraz mniejsza sztywność w porównaniu z PP-H
  • Niskie właściwości ślizgowe
  • Relatywnie wysokie zużycie cierne
  • Brak odporność na działanie promieni UV
  • Wysoka temperatura topnienia fazy krystalicznej
  • Fizjologicznie obojętny, możliwość dopuszczenia do w kontaktu z żywnością
  • Zakres temperatur od – 20 st. C do + 80 st. C
  • Materiał łatwopalny
  • Płyty przyjazne środowisku, podlegające w 100% recyklingowi
  • W opcji na zapytanie dostępne są również typy płyt PP-C o specyficznych właściwościach np. antystatycznych, samogasnących, o niskiej oporności w stosunku do ładunków elektrycznych, o zwiększonej odporności na działanie promieniowania UV, o wyższej podatności na termoformowanie, arkusze kaszerowane, z dodatkiem np. talku (poprawia sztywność, stabilność wymiarów, wytrzymałość cieplną i płynność) czy kredy, wykonane z surowca z recyklingu oraz materiał w roli

Zastosowanie

  • Instalacje chemiczne, budowa zbiorników z tworzyw sztucznych o małych gabarytach
  • Inżynieria lądowa
  • Farmacja i bio-przemysł
  • Budowa przydomowych basenów kąpielowych (konstrukcje wykonuje się z materiału stabilizowanego na działanie promieni UV)
  • Produkcja pojemników na żywność
  • Do wytwarzania obudów urządzeń i maszyn
  • Do produkcji akcesoriów ortopedycznych